壓印工藝概述1：

1、壓印工藝的基礎要求；

a. 素土夯實或三七灰土穩定層，密實系數>0.93；

b. 與壓印工藝相交的位置，盡量要先完成，如：石材的鋪裝、路牙石的鋪裝、立面的結構（花壇、臺階等）；

c. 為了提高混凝土的抗裂性，建議在工作面的柱腳、門洞口的位置設置鋼筋；

d. 若是在室內、屋頂進行壓印工藝，房屋結構的樓板、頂板應結構穩定，沒有明顯的結構變形產生的裂縫；

e.混凝土澆筑前，基礎及其周邊應充分澆水潤濕；

2、壓印工藝的混凝土要求；

a. 混凝土結構配比不低于C20；

b. 拌制混凝土時，必須使用標號32.5#（原425#）以上普通硅酸鹽水泥，中粗砂（粒徑>0.35mm，河砂），建議不添加粉煤灰；

c. 骨料最大粒徑與混凝土攤鋪厚度一般關系為：A、攤鋪厚度<8 cm時，骨料粒徑5 mm----15 mm；B、攤鋪厚度8 cm---- 12cm時，骨料粒徑5 mm----25 mm；C、攤鋪厚度>12 cm時，骨料粒徑5 mm----35 mm；

d. 塌落度應控制根據施工時現場溫度、濕度、季節不同，建議塌落度控制作如下調整：A、夏季高溫、工作面地表溫度>30度、干燥風大時，塌落度應控制在14cm----16cm，以防止混凝土表面失水速度過快；B、早、晚施工、工作面地表溫度<30度時，塌落度應控制在10cm----12cm；

e. 混凝土的空氣含量控制在6%左右；

f. 混凝土中不得添加含氯化物的外加劑及氧化鈣或氧化鈣產品；

g. 正確控制混凝土運距及攪拌時間，以避免人為混凝土離析；

h. 使用人工攪拌、攪拌機攪拌混凝土時，要求混凝土拌合均勻，品質及塌落度應符合條目；

i. 混凝土澆筑厚度>5 cm；

3、壓印工藝所涉及的材料、模具、常用工具及其用途；

a. 強化劑：強化劑中含有硅酸鹽成份以及石英砂，與水混合后，形成與混凝土類似的結構，具有很高的耐磨強度；

b. 脫模劑：堿性成份，在壓印后使模具從強化劑表面輕易的分離，同時細小的憎水微粒結構可以很好的養護混凝土面層；為彩色強化層表面提供二次顏色；

c. 密封劑：在完成壓印的混凝土表面形成透明密封層，封堵強化劑表面的微小孔隙，為強化面層提供抗滲功能，同時自身也具有很好的耐磨性能；

d. 模具：壓印紋理；

e. 鹽酸：密封之前，使用稀鹽酸將附著在強化劑面層多余的脫模劑洗掉，保持強化表面具有自然的二次顏色；

f. 噴壺：盛放、噴灑稀鹽酸使用，相對于一般的噴壺應具有更好的密封性，噴灑時，可以形成較均勻的霧體；

g. 滾夯：混凝土攤鋪、粗抹平后，使用滾夯提漿，使混凝土表面形成漿層，有利于壓??；

h. 抹刀：木抹刀、手持金屬抹刀、瘋狂抹刀、修邊器、開槽器、修邊器開槽器、陰陽角抹刀

i. 其他：塑料薄膜、水管、水泵等